Conception de la pièce
Étudier le modèle CAO et le plan selon la fonction prévue, les pièces en interface, les exigences de surface et les volumes visés. Valider les choix de conception avec le client avant l’outillage.
Avec FFG, faites évoluer une conception initiale vers l’adaptation à l’injection, le pilotage de la fabrication du moule et la production des pièces en Asie. Le capot supérieur en ABS ci-dessous illustre ce codéveloppement ; géométrie, interfaces et validations sont définies pour chaque nouveau projet.
Étudier le modèle CAO et le plan selon la fonction prévue, les pièces en interface, les exigences de surface et les volumes visés. Valider les choix de conception avec le client avant l’outillage.
Définir la démarche d’outillage et les contrôles nécessaires sur les premières pièces. Géométrie, tolérances, aspect et ajustement sont convenus pour chaque projet.
Planifier la production, l’inspection et la livraison selon la spécification approuvée et les quantités convenues.
L’exemple de capot supérieur pour équipement électronique utilise l’ABS. Pour une nouvelle pièce, définissez le grade précis, la couleur, la finition et les conditions d’utilisation avec les exigences d’outillage et d’ajustement.
Discuter de cette matière ↗Découvrez le codéveloppement d’un capot supérieur en ABS, de la conception du client à la production en Asie avec l’étude DFM et le pilotage du moule par FFG. Définissez pour votre projet les interfaces, fixations, finitions et conditions d’utilisation à partir de sa CAO et de son plan.
Discuter de cette application ↗Partagez le plan de la pièce ou de l’assemblage, les dimensions, la matière ou le grade si connu, les interfaces, les quantités et le calendrier. Précisez les exigences à valider.
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